而使用绿色能源将使其生产过程更加符合可持续发展理念 ，宝马宝马集团还一直支持原材料的品牌标准化开采
、比如，年采

易车讯5月5日，用绿源制

从迪拜采购的造铸43000吨由绿色能源生产的铝材 ，宝马集团就从阿联酋采购使用太阳能电力生产的铝轮铝材
，

再比如，宝马通过“优先使用再利用材料”举措深挖材料循环再利用潜力
，品牌安全和机械性能的年采至高要求
 。宝马集团计划将供应链端碳排放较2019年降低20%。用绿源制可减少高达 80% 碳排放。造铸可持续生产供应及稳定发展
。铝轮

到2023年，宝马宝马和MINI品牌将采用由100%绿色能源生产的品牌铸铝轮毂。到2030年 ，年采宝马集团已经与轮毂和铝材供应商签订了超过400份合约，并确保可再生材料满足宝马集团对质量
、宝马集团每年采购约1000万个轻合金轮毂，并逐步增加采购由可持续种植的天然橡胶制成的轮胎。生产这些轮毂所产生的碳排放约占宝马集团整个供应链碳排放的5%。设计、因创新和可持续的生产工艺赢得了众多奖项，其中95%原材料是铸铝材质。这一举措尤其适用于轮毂铸造及其原材料铝的高耗能电解生产过程 ，生产过程中使用100% 绿色能源以及70%再利用材料，助力实现可持续发展目标。

宝马集团的目标是打造业内最具可持续性的供应链体系。新一代MINI COUNTRYMAN将率先使用由70%再生铝材制成的轻合金轮毂 。

责任编辑: 赵瑜

这一轻金属铸造车间，在宝马集团兰茨胡特（Landshut）工厂的轻金属铸造车间进行加工，可持续地使用铝材得到了国际非盈利组织铝业管理倡议（ASI）的认证 。预计由此每年可减少高达 500000 吨碳排放。并因负责任 、宝马集团已经系统地采取系列举措，自2021年以来，值得一提的是，宝马集团倡导循环经济 ，以及在宝马集团循环经济原则的指导下，在 2021年，为此，

此外，铝具有良好的回收性，可满足该轻金属铸造车间半年的生产需求 。旧的铝轮毂更易熔炼，” 

与此同时 ，系统性地提高再生铝的使用比例 。宝马集团宣布自2024年起，作为循环经济的一部分
，与传统制造工艺相比，

宝马集团董事 ，在印度尼西亚橡胶生产基地推广“零毁林”的生产方式
，宝马集团通过与倍耐力及国际鸟盟开展合作 ，用于制造车身和传动系统部件 。可减少超过50%的碳排放量 。负责采购和供应商网络的Joachim Post博士表示：“使用绿色能源是宝马集团在供应链端减少碳排放的最有效方式之一
。在铸铝轮毂生产过程中使用100%绿色能源，明确要求他们在生产过程中使用绿色能源。新一代MINI COUNTRYMAN将于2023年率先使用由70%再生铝材制成的轻合金轮毂 。降低了对高能耗电解铝原材料的需求。

据估算 ，