精选印刷实习报告 印刷实训心得体会
精选印刷实习报告（精选9篇）
精选印刷实习报告 篇1
一. 实习的目的和意义
毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业学生必修的专业实习课，是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生实习能力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实习准备。
毕业实习可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实习对学生的实习动手能力要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队教师需给实习生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实习和生产制作过程。
毕业实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实习紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
二. 实习单位的.介绍
根据学校的安排，我于20xx年X月17日至20xx年X月5日到彩色印务有限公司实习。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。
彩色印务有限公司是昆明雅昌集团旗下的一家子公司，坐落于昆明黄土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷厂，经昆明雅昌集团收购后正式取名为彩色印务有限公司。昆明雅昌集团作为彩色印务有限公司的总部，负责印前处理，例如，排版、设计等。彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。
彩色印务有限公司拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!
彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。
印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是J2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机SQZ920NZ。
装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
另外，彩色印务有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。
注：彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的，租期为5年，公司新厂在昆明经济技术开发区，正在筹建中，预计20xx年3月份正式投入使用。
三. 实习内容
根据学校与公司的安排，我们的实习形式实行轮岗实习制，所以每个岗位我基本上都实习过，也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实习内容介绍。
(一)印刷生产车间
我首先是在印刷生产车间实习，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实习的机台以及在实习过程中遇到并且解决的问题。
1. J2108对开单色单面胶印机
J2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机，它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。
(1) 机器说明
a. 机器特点
● 设计结构先进合理，性能优良，整机的操作充分考虑人机的协调，安全方便。
● 自动给纸，速度高，稳定可靠。
● 主电机采用变频调速，结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。
● 采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构，运动更加平稳。
● 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。
b.技术参数
最大纸张幅面： 650×920mm最小纸张幅面 ：393×546mm
最大印刷面积： 638×900mm 印刷纸张厚度 ：.06-0.6mm
印版尺寸：765×950×0.3 mm 胶皮布尺寸：850×960×1.8 mm
印刷速度：10000张/小时 给纸堆最大高度：1496 mm
收纸堆最大高度：910mm 主电机功率：13 kw
外形尺寸：5006×2782×20xxmm 机器净重(包括给纸机)：8.5T
(2) 为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬?
因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度，若它们直接接触印刷，便会造成印刷表面接触不良，致使油墨转移量降低，印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，则要使用包衬。
(3) J2108胶印机滚筒压力的调节
胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件，不论胶印机的结构如何，各部件的配合精度如何，都是为了达到同一个目的，那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关，一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合，还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现，印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短，机器本身是否得到合理使用，滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等，都需要调节使用得当。若调节使用不得当，则有可能出现印刷、机械故障，如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题，这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当，即印刷压力不当而造成的。
印刷离不开压力。没有压力，印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上，橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上，因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中，印版滚筒表面需要装上印版及衬垫，橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的，滚筒之间中心距又是调节的，因此涉及对滚筒的包衬计算，确定中心距等一系列问题。调节时应掌握一个原则，在保证印张准确还原的条件下，使用压力越小越好。这同时也取决于操作者是否按规定的数据以及各滚筒表面线速度尽可能一致的要求，准确合理地对滚筒进行包衬。
如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当，就可能造成滚筒半径不相等，从而引起不该存在的速差和滑动摩擦。压力在印刷过程中有着决定性的作用，平压力时要十分细致，做到心中有数，对影响压力的因素应该认真分析研究，精确测量。一些决定印刷压力的因素如：印刷纸张质量、印刷速度、产品的质量要求、橡皮布及其衬垫物的弹性等等，调节滚筒中心距及确定衬垫厚度时就需根据这些因素来考虑。对于印刷表面粗糙且厚度不均的纸张，印刷压力增加到足以使印迹结实就行，压力越小越好。压力大小可通过试印样张来判断。白板纸、胶板纸压力稍大于铜版纸，当印刷速度增加时，印刷压力也要增加。因为印刷速度提高时，印刷面之间相对应质点所接触的时间也有所减少。不同产品也有不同的复制要求。除了采用不同的原材料和印版外，还可以从印刷压力方面设法调节。印实地图文可以使压力在一定范围内稍大些，使之符合印迹结实的要求，印刷网线版图文时就应该十分注意理想压力，避免网点过于扩大而损失层次。印刷中应注意版面的水墨平衡，橡皮布及其衬垫材料的变形特性对印刷压力有密切的关系，应该选用富有弹性而在大量印刷后弹性不易失去的橡皮布。可通过增减衬垫来改变印刷压力的大小。在选择中心距及压力包衬时还应考虑到各滚筒在互相接触转印墨迹的滚压过程中的表面线速度，理想状态应是各滚筒表面线速度相等、做纯滚动，才能在滚压时表面间不产生相对摩擦。但事实上，由于纸张厚度的变化，以及橡皮布及衬垫的弹性形变，滚筒之间存在一定的压力，使得三个滚筒表面的线速度有差异，对此只能通过正确合理地调节各滚筒之间的中心距及改变包衬来相对弥补这一缺点。
欲将这种摩擦减小到最小限度，以提高印版寿命和印刷质量，就必须使包衬后滚筒半径尽量接近相等，尽量减小表面速度差。这里的关键是橡皮布的弹性变形。因此要在橡皮布压缩形变指标上，优选出合理的数据来，而印刷压力是否适宜，最终反映在印品上。
在常压过程中，由于各滚筒轴承存在间隙，间隙大小因机器而异，一般都控制在0.05mm范围内，即我们平常所说的滚筒离让值。在印刷压力的作用下会使滚筒中心距增加0.05mm左右，在精确计算滚筒中心距时也应将这一值考虑进去。
橡皮滚筒的厚度，在未装入滚筒之前，其总厚度应比计算的厚度大0.05～0.10mm，因为根据实际测试，橡皮布厚度装入滚筒拉紧后会减少 0.05～0.10mm左右，纸张厚度对常用纸来说约为0.1mm，它可视为压印滚筒的包衬。前面的橡皮滚筒和压印滚筒的中心距，就是以纸厚0.1mm来计算的。当纸厚大于0.2mm，则应调整橡皮滚筒和印版滚筒中心距。
调整压力的方法有两种，即通过调整机构来改变滚筒中心距和增减滚筒包衬来改变滚筒直径实现对印刷压力的改变。不论采用哪种方法调整压力，都应先考虑所印刷的纸张性质、厚度、印版图文类型及其对产品的要求等因素，再来确定印刷压力。滚筒的包衬采用软性包衬则印刷压力应大些，若采用硬性包衬则印刷压力应小些。压力的大小实际上就是由两接触面积的变形程度来决定，材料越软则变形程度越大，所使用的压力也大，反之则压力小些。在通常情况下，只需变换衬垫就可以改变压力。当纸张厚度变化较大时，则要通过调压机构来调整各滚筒之间的中心距来改变印刷压力。采用调压机构调节滚筒中心距必须两侧同时调节，使滚筒两端平行平移，这可通过调整两滚筒两侧肩铁间隙相等来保证。具体步骤如下：
a、卸去滚筒上的印版、橡皮布及衬垫，用汽油清洗干净滚筒的被测部位。
b、手动合压到滚筒完全合上压，在合压状态测量压力。以压印滚筒为基准，先测量
压印滚筒与橡皮滚筒之间的中心距，将直径合适的软保险丝两端同步压入滚筒肩铁间隙处点车(盘车)，滚压后取出，测量其厚度值，调节相应压力调节机构，使得两边保险丝压痕厚度符合要求且相等，或直接测量滚筒体，在滚筒体上取有代表性的三个点(三点应在同一直线上)测量。
c、用同样方法调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距。因压印滚筒是基准滚筒，调节压印滚筒与橡皮滚筒系通过调节橡皮滚筒偏心套来实现，调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距时通过调节印版滚筒偏心套来实现。
在调节滚筒中心距时应注意中心距的调节范围，中心距过小过大均不允许，要严格依照机器使用说明来调节。
(4) J2108胶印机滚筒叼牙的调节
套准精度是影响印刷品质量的主要因素之一，而能否做到套印准确，则取决于滚筒叼纸牙能否准确无误地叼纸。在印刷生产中，为了保证滚筒叼纸牙能够准确叼纸，需要对机器进行一系列调节。下面介绍一下J2108胶印机滚筒叼牙的调节步骤及注意事项。
a.确保滚筒叼纸牙轴的3个轴承在同一轴心线上，并且转动自如。
b.叼纸牙轴应与其轴心线上的轴承配合准确，无明显磨损。因此就要求经常清洗、加油，发现磨损要及时检修、更换。
c.叼纸牙轴两端的大撑簧撑力要适当，保证在咬纸时簧的力量全部集中在叼纸牙上，不与定位块接触。
d.调节滚筒叼纸牙上的小弹簧时，施力要均匀、适当。压缩力量过大，叼纸牙开牙程度就会过小，同时使叼纸牙片与叼纸牙轴之间产生过量的相对摩擦，时间长了会导致叼纸牙轴或牙片磨损，严重影响套印的准确性。
e.压印滚筒上的叼纸牙牙垫要保持平直，并与滚筒面对齐，遇有明显低凹，应及时检修或更换。牙垫的表面应有较大的摩擦系数，硬质牙垫表面最好适当采取粗化处理后再投入使用。
f.要保持恰当的叼力，调节好凸轮交接位置。各连杆、摆杆、滚子等交接点不允许有松动。
按照上述要求调整，机器套印会准确无误，不会出现重影现象，从而保证产品的质量。
精选印刷实习报告 篇2
荆楚理工学院
实习总结报告
学 院：电子信息工程学院 班 级：20xx级印刷工程(2)班 姓 名： 雷 梦 丽 学 号：20xxx24 实习单位：湖北金三峡印务有限公司
荆门聚友金属包装有限公司 荆门华兴印刷包装有限公司 中印南方印刷有限公司 荆门日报社印刷厂
报告题目： 关于《印刷工程导论》课程的见习报告 报告日期：20xx年10月29日
指导教师评语：
成绩(五级记分制): 教师签名：
关于《印刷工程导论》课程的见习报告 班级：20xx级印刷工程(2)班 姓名：雷梦丽 学号：20xdx24
一、 实习时间
20xx年10月17日 20xx年10月20日
20xx年10月24日---25日 20xx年10月27日
二、 指导老师
田学军 李其京 李小平 黄少云 成立 陈红艳 张荣荣
三、 实习地点
1、
2、
3、
4、
5、 金三峡印务有限公司 荆门聚友金属包装有限公司 荆门华兴印刷包装有限公司 中印南方印刷有限公司 荆门日报社印刷厂
四、 实习目的
本次实习主要是针对印刷工程专业的学生做的一个见习，见习是帮助同学们学习《印刷概念导论》这门课程的重要手段。通过实习，应该对印刷这一行业有一个感性的认识，对印刷中的凹版、凸版、平板、孔板等印刷方式的设备、材料、工艺有一个基本的了解，对书本知识有一个理论到实践的认识过程。俗话说的好：纸上得来终觉浅，得知此事要躬行。只有将理论结合实践才能学到更多。通过本次见习还可增加同学们的学习兴趣，为以后得专业课程学习打下好的基础。
五、 实习过程及内容
(一)金三峡印务有限公司
20xx年10月17日，星期一，天气晴朗，阳光普照。今天上午7:30我们20xx级印刷专业的同学到达指定的地点集合完毕后，大家分批乘坐公交前往我们本次实习的第一站——湖北金三峡印务有限公司。由于对路线并不是特别熟，我们辗转几次终于到达了目的地。
根据厂里的安排，我们上午首先一起观看了金三峡印务有限公司的宣传片，接着参观了各个印刷车间，在车间里面我们通过老师和里面工作人员的介绍对各类印刷有了些许认识。中午我们在员工食堂吃饭体验员工的伙食。下午，我们一
起徒步从金三峡走到了为金三峡提供纸张的湖北盟科纸业有限公司，了解了造纸的一些流程。
湖北金三峡印务有限公司是以设计、印刷卷烟商标和高档彩色包装为主要业务的中新合资企业。金三峡印务成立于1992年，发展至今，在当阳和深圳分别拥有两家控股子公司，总部设立在湖北宜昌。
1、公司的装备
公司的装备水平在行业内处于一流水平。先后从德国、日本、意大利、法国、瑞士、美国等印刷发达国家，引进了具有行业领先水平的印前制版设备、印刷设备及印后加工设备，组建了胶印机组、柔印机组、凹印机组、丝印机组以及印后加工机组，形成了印刷种类齐全的印刷机群。
公司的设备主要包括：罗兰8+1等多色胶印机7台套，多色凹印生产线3条，欧米特10色连线柔印生产线2条，全自动丝网印刷线5条，博斯特、财顺等印后烫模设备30余台套，纸品复合、转移生产线5条
德国罗兰八色胶印机 德国罗兰六色胶印机
公司的设备产能：全年烟标生产能力达到200万大箱，其中，胶印年生产能力达到2亿印，凹印年生产能力7200万米，柔印机组年生产能力7000万米，丝印机组年生产能力7500万印，印后综合加工产能5亿印张，能够同时进行多产品、多批次的规模化生产。
公司还共有气相色谱仪、条码检测仪、分光密度仪等检测设备60余台套
分
光
密
度
仪
气 象 色 谱 仪
2、公司的技术能力
(1)、公司拥有多项实用及新型专利：软包硬化、侧开式包装盒、卷筒纸下线模切机、可连续旋转香烟包装等16项。
(2)、主要领先技术
OMET凹印+丝印+烫金+柔印+连线裁切一体化技术，自动跳版缝技术、先烫后印技术、冷转移技术、3D镭射油墨印刷
(3)湖北省重大科学技术成果：镭射亮银新型防伪印刷技术等共六项
(4)制定国标：20xx年公司应邀参与柔性版印刷标准的制定
(5)认定成果：高新技术企业、先进技术企业、省技术中心
3、公司的主要发展业务
(1)主营业务为烟标印刷业务
(2)彩盒印刷是第二个战略增长点
(3)纸品业务：公司专注于印刷，并以此为核心开展印刷上下游一体化相关产业，涉足纸业深加工行业，投资了盟科纸业
通过学习参观对印刷业有了更多的了解，目前包装印刷行业已经开始形成产业集群，推动了印刷行业规模化的运行。在20xx年百强榜中，珠三角、长三角、环渤海三大印刷产业集群中有75家企业上榜，销售收入总值587.5亿元，分别占百强企业总数的75﹪和销售收入总值的78%。由此可见，印刷行业的发展前景。
现在，各行各业对其专业化要求越来越高，印刷行业也不例外。目前，对于印刷技术专业化要求越来越高，主要表现在防伪、环保、印刷技术上。
防伪是印刷上很关键的一点，由于现在人们更加注重版权问题，为了杜绝假冒伪劣商品，防伪技术起到关键的作用。
环保是现在工业发展最为关注的一点，做到环保这一点不仅可以减少环境的污染，还可减少材料的浪费节约成本。
印刷技术的重要性更是毋庸置疑，技术的好坏直接影响着产品质量的好坏，只有技术好了才能对产品质量有所保证。
金三峡印务有限公司坚持“以人为本、科技创新、超越自我为顾客”质量方针。在“在否定中创新，在创新中超越”的核心价值观的指导下，通过加强员工
技能的培训与提高，以及科学技术的应用，为客户提供满意的产品和服务。
在参观了解了金三峡的印刷工艺后，下午四点多的时候我们集体坐车回到了住宿地，结束了一天的参观学习。
(二)荆门聚友金属包装有限公司
10月20号，星期四，下午2:30我们在校门口搭乘6路车来到了天鹅湖水上公园集合，在老师的带领下我们走进了位于水上公园附近的聚友印铁制盖厂，这是一家专门生产啤酒盖的印刷厂。
这种印刷的承印物比较特别，但是由该公司的名称也差不多可以知道承印物是铁，也就是要在金属上印制图案。首先他们对铁板进行切割，得到均匀合适的尺寸，然后将这些铁皮拉至印刷机上，在机器上有一个磁铁装置将铁皮一块一块的吸起来传送至印刷机上进行印刷。在经过印刷机组印好后铁皮就进入一段较长的金属烘干机中进行烘干，这些过程都完毕后就是要在制盖机上加工了。
这里分为印铁车间和制盖车间。在印好以后就会把那些印制好的铁皮运到制盖车间。在制盖车间里我们可以看到制盖机将铁皮冲压成一个个成型的啤酒瓶盖，这些瓶盖都是在带有磁性的传送带上往前传输的。在瓶盖成型后还要经过一个为瓶盖内部贴胶卷的机器，在这整个过程中，瓶盖还要经过一个高频感应加热器，最后出来的就是成品了，最终经过检测，筛选出把不合格的产品，然后通过一个计数器得知最终生产的瓶盖的数量，按量包装好以后便可运往啤酒公司使用了。
(三)荆门华兴印刷包装有限公司
10月24日，星期一，我们结伴而行，准备到我们实习的第三站——荆门华兴印刷包装有限公司。该公司是由湖北金龙王投资股份有限公司与香港华兴股份有限公司合资兴办的股份制企业，公司拥有胶印、凹印、纸箱三条生产线，专业设备100台(套)。拥有较为先进的瓦楞纸板生产设备，全自动模切机、糊折盒机、UV上光机，其中引进的德国罗兰全开四色印刷机目前是国际一流水平。
我们事先通知好早上8:00大家自己先1路公交到体育场再坐18路车到华兴门口集合，但由于天气比较冷，坐车也比较远，很多同学没有按时达到，几乎到了九点的时候人总算差不多到齐了。
在老师和印刷厂负责人的带领下我们参观了印刷车间，还看了工人制作模切
精选印刷实习报告 篇3
应学校要求，也为了在走上社会前得到锻炼，我于20xx年7月27日至20__年8月30在昆山市周庄镇祁浜村的昆山振隆包装材料厂经历了为期五周的印刷生产实习。该厂是一家小型民营印刷包装企业，工厂现有企业员工不足一百人，厂房占地面积不大，主要从事产品的印刷、包装以及印刷后的加工销售，其印刷的包装材料种类有：纸箱、纸盒、纸袋、PVC袋等。昆山是中国大陆经济实力最强的县级市，而且交通便捷、教育发达、国际化程度高。位于江苏省东南部苏州市与上海市之间；北至东北与常熟市、太仓市两市相连，东至东南与上海嘉定、青浦两区接壤，西与吴江、苏州市交界，南部水乡名镇周庄与浙江相通，这里有广阔的商机和客户群。
通过一个多月在振隆包装材料厂的实习，我对该企业的生产管理有了一定的了解。振隆包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作，正是依靠各部分的明确分工，整个印刷工序流程才得以顺利的完成。
印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工。第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意，由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，协商排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，最后将印刷成品交付客户。
一项印刷工程的开始，是根据客户的要求，产品的特点，与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程，这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。有了印件资料交接表，各道工序的工作人员才可以进行操作，印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息，使各部门工作人员一目了然，清楚所要进行的工序。
在该厂的图文处理工作室，技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理，完成后送出版部排版，将排版文件进行数码打样，经客户认可同意进行生产，再将文件发送至制版部，印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随而来，版房工作人员根据施工单中的要求，出分色片，将分色片进行拼版，再由晒版机晒版，检查晒好的印版，如需要则进行修版。除了传统制版PS版，该印刷厂还可以进行CTP直接制版。完成上述工作后，制版人填写完整报表并签字，方可将印版送至生产车间进行印刷。
印前工作完成后，接下就是由生产部进行正式的印刷生产了，该厂规模较小，生产设备也相对简单，车间的印刷机主要是北人单、双色胶印机以及一台海德堡四开四色胶印机单色胶印机，也就是说大多数作业都是短版活。由于所接的任务都不重，工作量也相对较小，车间的工作人员也相对较少，每台机器只由机长和助手两个人负责。机长的任务相对更多更为重要，需要负责的有上墨、调节颜色、套准、调节供墨量、调整规矩、开飞达、机台的调控等较为重要精细的工作，保证印刷机正常运转，做为助手，则从事上纸、收纸，安装、拆卸、擦洗印版，擦滚筒等简单粗重的工作。
印刷的过程是复杂繁琐的，每一个步骤，每一个细节，都直接影响到印刷品的质量，在生产车间的工作中须格外的细致。首先根据施工单上的内容，选择所需的墨的种类，包括颜色、黏度、干燥类型等，然后是承印物的选择，纸张的选择包括：新闻纸、胶版纸、铜版纸、特种纸等，此外还需考虑所选纸张的质量、幅面、加放数量等。在正式印刷之前要用过版纸进行试印刷，为了保证印刷的准确性，过版纸必须与正式印刷所用的纸张一致或者接近。然后将印版照着色序安装到各机组上，色序的按排是根据印刷品的需要而定，接是给各机组上墨。完成上述工作后，便可开机印刷了。前面说了，正式印刷前要用过版纸试印刷，其目的是调整规矩及套准；通过机台的控制系统对颜色进行调整，印刷机运转过程中要保证输纸平稳及水墨平衡，机组人员要及时的抽样检查，检查包括观察网点是否扩大、是否减小，图像颜色、清晰度，叠印套准效果，印刷张表面是否蹭脏，如果发现及时处理调整等，若出现问题及时调整修正。印刷中，要控制好机器的印刷速度和印刷压力，这些都直接影响印品的质量，若印版出现脏版，墨皮，可用润版液对其进行擦洗。印刷后的产品须充分干燥，若没充分干燥，在堆放时容易造成背面蹭脏。此外，为了保证印刷品的质量，生产车间中都装有立式空调，用以控制湿度、温度。
由生产部完成印刷后，接下来就是将印好的印刷品送到大检部，所谓大检，就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来，完成大检后，清点好数量送去印后加工部进行印后加工。在整个印刷生产过程中，每当完成一项工序，各负责人都要填写《印刷机台生产报表》，该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。
经过大检的产品，根据产品和客户的需要，选择所要进行的印后加工工序，这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有：上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压印、电化铝烫印等；其印后加工部分也可进行手工作业，比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。
实习心得体会
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为深刻的了解，也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周，然而这五周的实习实践，使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作，使我学到了很多具体的操作技能知识，并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但却是十分重要的。在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到工作的辛苦与喜悦，而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走向社会做准备。通过这次实习，我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能，才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
经过这一个多月的实习，我学会了很多，也懂得了很多，还记得刚开始，我都没调整好自己的位置和心态。我告诉自己要坚持下去，不能半途而废的。我认识到，并没有多少不平凡的事可以做，如果把每一件平凡的事情做得好了，也就不平凡了。所以，趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点，这样所学来的知识才识真正属于自己的。学习不能仅靠在教室里学习理论知识，还要走出课堂，投入实践中，走向社会去学习。因为，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵知识，况且书本知识也是来源于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉，虽然这期间也有
困难和打击，但是这毕竟是人生须走的第一步，我相信只要自己坚持下去，努力的学习，风雨过后一定会有彩虹。最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们，在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则，相信所有的一切，对我以后的工作都会有很大的帮助。
精选印刷实习报告 篇4
实习目的
本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习，是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。希望通过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识，对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。与此同时，也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。
实习内容
我来到武汉一家小型印刷厂学习实践。这是间不算很大的公司，但也有属于自己的加工厂。走进厂区，只见到处都是一派繁忙的景象，但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是，当我来到机印车间时，那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感，反而是一种和谐的感觉，仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器，好象自己也跟着灵活起来。然而来到制版室，却也是另一番景象，不但没有机器的喧闹，更有一种宁静的感觉。就这样一路走来，一路看来，让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧，即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在这里而是在设计部进行对文字的输入和纠正，安排的工作相对简单。虽然这里没有机印车间的热闹，但也不象制版室般的安静，又是另一种和谐的情景——所有同事们都被安排有自己的工作，他们因为干得时间长，都比较熟悉工作流程，所以当手中的工作做完后，大家还可以有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲，彼此就像朋友一样。想到要在这里工作一个月，就让我既兴奋有新鲜。
实习总结
这次能有机会到工厂实习我感到非常兴奋，虽然只有短短的不足一个月时间，但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识，有了一定了解，对一些平常只在书本上见过的理论性的概念，也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了，但是整个过程于我而言真可以说是受益非浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能，同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的了解。
虽然我被安排的工作比较简单，但是我用我闲余的时间对这个印刷厂有了更深入的了解，也更多的了解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
我在该公司实习时间为20xx年12月17日~20xx年1月11日。我在此公司实习期间所学到的东西有如下几点：
印刷机器——你所不知道的神秘
曾只知道印刷机就黑白的、彩色的，种类嘛也只了解有数码的激光的，但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密，然后我不禁惊叹，原来印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等，所以不可小视，不可小视啊——
在这里了解到了CTP制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机，并且详细的了解到了胶印机的印刷流程，操作注意事项，以及油墨的调节，还有怎样上PS版，上版是应该注意的问题，纸张的取法，以及对于机器的知识。
我在这里见到了一台先进的CTP制版机，它是由计算机直接制版，通过计算机对于新闻板块在电脑上的排版，然后由一种PSPNT光栅软件将不同的板块拼合在一起，然后通过RIP软件将文件解释转换成CPT机可以识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为PDF格式和PS格式)传送入CPT机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程，提高了制版的效率和准确度，适合于大量印刷产品。
印刷的生产过程
印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工，第一道工 序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，这些工作就是目前我要参与的工作，看似简单，其实繁琐。待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间，因为客户那边也有相应的设计人员，如果那边更改了文件，哪怕就一个字，我们这边也得再打样，所以经常为一个单子来来去去多回，不过为了不出错以减少损失，这个过程也是必须注意再三的)，再接着就是由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，商议如何排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话，我们这边也必须再次重复之前的工作，所以印刷业也是一个有风险的行业，一次工作有时候往往赚不到反赔钱，但是为了有长期的合作，完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。
实习体会
1、全力以付
工作的时候要学会全力以付，不要太计较自己付出多少，尽量做到多做事，做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难，但不怕害怕，尽自己的最大的努力，做好每一件事，
不管做什么样的事情，都要把它做好。既然公司给我们工作的机会，就是相信我们，所以我们也要积极配合公司，把双方的工作都做好。
2、搞好同事关系
在家靠父母，在外靠朋友。虽然我们在学校学了不少知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题，这就要我们多学习了，但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟，只有搞好同事关系，笑脸迎人，才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被他人利用，所以如何处理好职场关系，还是一门头痛的课程啊!
3、相信自己
人类最强大的敌人不是别的，而是自己!刚进公司，我最害怕的就是出错，因为平时就是大大咧咧的，所以做事也很马虎，同时也怕自己的专业能力无法驾驭现在的工作，所以老是做事忧郁寡断，做事效率不高，让上级对我有想法，但师傅告诉我，刚进社会没有人不会犯错，相信自己，才能杜绝犯错。相信自己，再困难的事情也有解决的办法，况且愿意帮你的人还是很多的。
4、总结经验
在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，不断积累，才能收获更多知识，才能为以后的工作奠定基础。
实习感受
此次实习最深的感受是：现在必须要好好学习，不然大学毕业后跟普通工人没有任何的区别;大学里所学的理论知识虽要活学活用!“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西，到社会的残酷和无情，让我们必须学好自己的专业知识，这才是对自己最大的帮助和鼓励。俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”、“有一份耕耘，就有一份收获”、“万丈高楼平地起”，基础着实重要，所以我们要坚实走好每一步，这样才能让自己的未来不是梦，加油!
相关照片
仓库纸张储备 CTP制版机
产品 师傅在车间修理 车间
精选印刷实习报告 篇5
目 录
第一章 公司简介······················1
第二章 实习内容······················1
第一节 印前生产部实习·················1
2.1.1 公司系列产品的制作·············1
2.1.2 产品说明书的制作··············2
2.1.3 名片制作··················3
第二节 品控部实习···················4
2.2.1 表单整理工作················4
2.2.2 质检工作··················5
2.2.3 对公司印刷机器的认识············5
第三章 心得体会······················6
印刷实习报告
第一章 公司简介
河南国花彩印包装有限公司是一家专业从事软包装生产的现代化大型企业。公司于20xx年1月份成立，总投资2.2亿元人民币，占地面积180余亩，厂房建筑面积28000平方米，项目建筑采用国际领先，中原一流的欧式标准化厂房，是一家集设计、塑料彩印、销售为一体的高科技综合型企业。下设生产部、设备部、品控部、供应部、销售部、财务部、行政部、人力资源部等部门，主要印光膜、珠光膜、消光膜、防雾膜、PET、CPP、PE、PVC以及其他各种涂布膜，不断引进国外先进技术和经验，针对客户产品的特性提供精准的包装方案，提供卷料或三边封、自立、自立拉链、风琴、四边封、八边封等各种包装产品，满足用户日新月异的多重包装需求。生产采用无苯无酮无污染环保油墨，无工业废水、废气、废物排放，属于高科技无污染企业。
第二章 实习内容
在结束三天的岗位培训后，我正式开始了为期两个月的实习工作，分别在印前生产部和品控部各实习一个月。
第一节 印前生产部实习
2.1.1 公司系列产品的制作
在印前生产部的前两个周，公司为了8月中旬的上市产品而忙
碌，其中包括醒心系列，田野黄金系列，恰巧系列，黑派客系列和喜颜系列。其中，梦想“醒心”水果酱注心系列馅饼在20xx年中国农产品加工业投资贸易洽谈会获评金质产品奖，其产品信息展示材料及系列宣传画册、海报也受到专家评审团的好评。
1、相关工作：
① 制作包装纸盒上的产品介绍
包括产品名称，配料，生产日期，保质期，储存条件，产品代码等信息。不同的商品包装属性，其风格应不同，文字设计也应与其一致。字体设计要有强烈的针对性和准确性。另外，对各种文字的书写、译文、译音必须准确无误，严防因文字用错而造成损失。字体要突出艺术性和时代感，对整个画面能起到画龙点睛的作用。 ② 包装展示页
展示面的设计是为了能够让消费者知道这是什么食品，食品有那些材质制成，含有什么成分，使消费者能够从外观设计包装上得知自己想要的信息，展示面的设计整体要整洁、图片要清晰亮丽，给人要有很新颖、很有美感的第一感。
2、相关软件：
① CorelRAW
主要用于制作整体页面，包括文字设计，颜色搭配等。
② Photoshop
主要用于产品展示图的修正。
2.1.2 产品说明书的制作
产品说明书制作，是以文体的方式对某产品进行相对的详细表述，使人认识、了解到某产品。产品说明书制作要实事求是，制作产品说明书时不可为达到某种目的而夸大产品的作用和性能，这是制作产品说明书的职业操守。产品说明书是一种常见的说明文，是生产者向消费者全面、明确地介绍产品名称、用途、性质、性能、原理、构造、规格、使用方法、保养维护、注意事项等内容而写的准确、简明的文字材料。
1、相关工作：
因公司产品涉及食品、果蔬、医药包装等多个领域，在公司的第三个周，我一直在制作产品说明书，主要进行文字块的编辑工作，以及信息的检查与核实。
2、相关软件：Pagemaker
主要用于调整文字块和移动文字块
① 调整文字块
一个文本块共有六个控制柄，包括四个显示为黑色块的文本块控制柄和两个窗口控制柄，只有在工具箱中使用“移动”工具选取文本块后，文本块的边界才可显现，才可以进行编辑。
可以通过拖动“文本块控制柄”来改变文本的宽度和长度比，通过向上向下拖拉“窗口控制柄”来改变文本块的长度。在改变文本块的形状时，文本块里的文字不会有任何的缺失或改变，所改变的只是文字的存放空间。
② 移动文字块
用鼠标直接拖动或用键盘上的方向键来实现。
2.1.3 名片制作
1、名片要素：
① 属于造形的构成要素有：
插图(象微性或装饰性的图案)，标志(图案或文字造形的标志)，商品名(商品的标准字体，又叫合成文字或商标文字)，饰框、底纹(美化版面、衬托主题)
② 属于文字的构成要素有：
公司名(包括公司中英文全名与营业项目)，标语(表现企业风格的完整短句)，人名(中英文职称、姓名)，联络资料(中英文地址、电话、行动电话、呼叫器、传真号码)
③ 其它相关要素：
色彩(色相、明度、彩度的搭配)，编排(文字、图案的整体排列)
2、相关步骤：
1、打开CorelDraw，单击菜单栏中的“版面”/“页面设置”命令，在弹出的对话框中设置页面宽度为180毫米，高度为280毫米。
2、选择矩形工具按钮，在页面中画一个宽为88毫米、高为54毫米的矩形。
3、选择“排列”/“变换”/“位置”命令，打开一个标题为“位置卷帘窗”的设置框，使“相对位置”处于未选中状态，设置水平为
精选印刷实习报告 篇6
一、实习目的
1、熟悉不同印刷方式的制版流程及要求，各类印刷生产的工艺流程，印刷及印后设备的种类、型号、特点，不同印刷品所需印刷材料的特点，印刷车间的布局，印刷生产的管理方法等。
2、通过实习，能够将所学专业知识与生产实践相结合，进一步加深和巩固所学知识，扩大专业知识视野，为后续的专业课学习及工作打下一定的基础。
二、实习方式
采取集中实习的方式，分组由指导教师带队进行。我们这一组有八个人，由褚老师和林老师带领，到济南希尔康印务有限公司实习，时间是三周。
三、实习内容
1、企业概况
济南希尔康印务有限公司位于济南市天桥区，是一家在全国具有较高知名度和美誉度的现代化股份制包装印刷企业。公司始建于20xx年，系包装印刷协会会员、包装印刷行业协会副会长单位。公司成立之初即通过ISO9001国际质量体系认证，在短短的几年内便迅速在印刷行业崛起并发展成为济南市最大的民营印刷企业。公司主营高档画册、精美海报、手提袋、年历、彩色报刊、不干胶、药品包装盒及其它纸制品的印刷和设计，拥有固定资产近6000万，销售额近亿万元。
公司现拥有员工500余名，其中大专以上学历人员150余名，各类中高级专业技术人员81名，拥有庞大的专业设计队伍从事新产品研发、设计，不断推动公司的产品升级，展现了雄厚的技术力量队伍，为企业发展提供了强劲的动力支持。
在公司实习的这半个月来，通过观察与实践初步了解公司的生产流程、工艺技术规程、安全操作规程等内容。知道了希尔康印务公司是集创意设计、电脑制版、彩色印刷、包装装潢、印后加工于一体的印刷企业。公司设备力量雄厚，拥有整套进口的设计、打样、制版、晒版、印刷、印后加工等一系列世界一流的印刷包装设备。为了实现更高品质的服务客户，公司配备了G5等高配置的苹果电脑近三十台，世界最先进的数码打样系统，用于产品设计制作。该公司始终站在印刷技术前沿。公司于20xx年上半年，在行业内领先购置电子监管码喷印设备，并取得电子监管码资格，拓展了客户服务范围。20xx年年初公司更是投巨资引进世界领先的CTP制版系统，从而为提升产品质量，提高生产效率，更好的满足客户需求提供了夯实的基础。
2、印前常用处理软件
由于该公司主营高档画册、精美海报、药品包装盒及其它纸制品的印刷和设计，所以常用的软件比较固定。
用于药品包装盒型设计的AutoCAD；用于海报、年历、彩色报刊等图像处理的Photoshop；包装盒上文字、图形、图像安排设计时用的Illustrator矢量绘图软件；排版软件InDesign。
3、胶印制版工艺
该公司采用的主要是平版胶印技术。由于印版在胶印印刷中扮演着重要的角色，印版的质量直接决定着印品的质量，因此在胶印制版工艺中有些方面要特别注意。
（1）印刷实地版面时应避免同色版中含有细小的文字、线条和过渡网点，以免因压力、墨量等无法兼顾而产生糊版、网点扩大或墨层不够厚实等现象，影响产品质量。
（2）印刷各版之间存在套印的部位，须将其中一版的套印边缘作适当的扩缩，以克服因套印不准而导致边缘“露白”的现象。
（3）四色印刷时，制版输出菲林时须注意网线角度。通常情况下，网线角度Y90°、M45°、C75°、K15°，一般主色调版网线角度选择为45°。
（4）胶印PS版的合理选用。PS版在胶印印刷中扮演着重要的角色，它主要由感光层和版基两部分组成，厚度一般为0。15~0。3mm，要求曝光后的感光层要有良好的亲油性，版基要有良好的亲水性。PS版应满足版面平整、厚薄均匀、尺寸稳定、不易变形、表面洁净、网点还原性好、耐印率高、印刷时水墨平衡好、不易上脏等基本性能。
4、生产设备
希尔康公司设备力量雄厚，主要有日本进口全新三菱对开四色印刷机、全新三菱对开五色印刷机、德国海德堡全新对开四色印刷机、全新海德堡四开四色印刷机、国产北人双色、单色印刷机多台，菲林照排机，骑马连动机，覆膜机，压光机，UV全自动上光机，烫金机，BOBST全自动模切机、全自动糊盒机，全自动模切清废机，数字化裁切机、折页机等一系列世界一流的印刷包装设备。在实习期间工作主要是在车间，所以有幸目睹了印刷、印后加工的所有设备，观看了各个机器的操作运行过程。特别是自己一直跟在糊盒机上，对其各个环节的工作要点，机器操作应注意的问题有很深的了解。
听印刷师傅说，对于海德堡胶印机，它的主要特点是印刷速度快，多色套合精度高，性能稳定。但是对印刷生产环境要求标准很高，电力要稳，温度、湿度要适中，通风要好，操作要规范，稍有不如意，它就会罢工，需要请厂家派人来维修，费用很高，所以这就要求操作人员要有很强的责任心，要严格按照操作规程来做，在平时工作中养成一个好的作业习惯，使海德堡胶印机性能得以充分发挥。
彩色胶印机的基本操作过程：
（1）首先准备工作要作充分，了解机器的运行状态和保养情况，检查机器有无故障，确保机器处于良好技术状态。
（2）接到作业通知单，仔细阅读通知内容，将作业单内印刷任务有条理排列，是否喷粉，印刷色序如何安排等，做到心中有数。准确输入纸张幅面大小、厚度等参数，并调整好飞达、拉规和收纸装置。印版上机前，先检查印版的外观品质，版面是否平整、干净，擦胶是否均匀，无破损、无折痕、无划痕、无脏物和墨点等。了解版式规格、图文内容和网点品质，再根据图文和空白面积预设置水墨文件和其他设置，然后再上机装版。
（3）套印前先将版滚筒“回零”、进行预打墨，印样印出后由助手找规矩，同时领机应检查印刷规格是否符合作业要求，并进行简单的水、墨调整，套印符合条件后，找业务主管进行校对、签字，校对完毕后，安排机组人员进行去脏和橡皮布清洗，再检查一遍脏点，并安排在洗橡皮布后除污，及时通过CP窗和控制台进行墨区调节，调整印刷墨色并对照打样样张，清洗橡皮布后应多放过版纸，当橡皮布洁净后再进行正式印刷。
（4）印刷过程中的水墨平衡控制。水墨平衡是一个动态平衡，时刻都在变化。如果对版面的供墨量超过平衡值，油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张，侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值，当水辊经过图文表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层深度乳化，造成印迹暗淡无光。而且在供水量过大时，水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗，造成大范围的油墨乳化，最终使印刷无法进行。
在印刷过程中，即使输水装置调整和操作正确，但由于受停机的影响、印刷车间温湿度的变化、机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷数量的增多而使亲水性能减弱等情况的制约，也会直接影响到水墨平衡。要想保持水墨平衡就要做到：车间温度、湿度要稳定，印刷速度要稳定，了解掌握不同类型的纸张、油墨等原材料的特性，干燥油用量要适度，压力调整要准确。
（5）当一天的印刷任务完成后，把任务情况及油墨文件进行存储，同时将版滚筒“回零”并撤回墨斗辊上的油墨，喷上油墨防干剂。在清洗页面上选中需要清洗的单元并对洗车定速。洗车时准备洗车水和两个装有水的瓶子，往墨辊上浇少量洗车水的同时加少量的水。保养好机器，使机器始终处于良好的运行状态。
5、印刷过程中常见故障、产生的原因及其排除方法
（1）起脏，指印刷品的非图文区出现许多油墨污点，是平版印刷中常见而有代表性的故障。
（2）起厚，是指颜料从油墨中分离出来，堆积在版和橡皮布上，结果造成印品网点糊死。可以加适量高粘度树脂调墨油、亮光浆或印刷型罩光油，提高油墨的粘性、传递性和抗水性，同时增大印刷药水的PH值，减少给水量，减少给墨量，可改善或克服此故障。
（3）蹲脏，亦称“沾脏”，印刷速度太快，印在纸张上的油墨固着时间不够或纸堆压力过大时，墨层尚未干燥，发生油墨再转移现象称为蹭脏。采用快固亮光、油墨印刷并采用喷粉，调整控制喷粉量，在油墨颜色、浓度允许的情况下，减少供墨量，减轻印品堆积的压力，降低给水量，有助于克服蹭脏现象。
（4）糊版，指在印刷过程中，油墨以很淡的颜色大面积的出现在版面的空白处，擦去后又会在别的地方很快出现的现象。要解决此问题，一是选用抗水性好
精选印刷实习报告 篇7
这是我大四最后一个学期，学习任务已经没有，我们可以自己选择是在学校继续学习，还是进入岗位去实践锻炼，我选择去实践，因为我希望自己毕业后可以更快的融入到工作。
我来到了一个印刷厂工作。以前没有接触过印刷所以对于印刷也好奇，在加上我自己的好奇心，我选择走入这个从没有接触过的行业去锻炼去充实自己一番。印刷厂不大，也就是有二十几个人，是一个小印刷厂，这是我自己找的这份工作，虽然好奇但是也是想要去做好。
我开始做印刷出现过很多的乌龙，比如我排版错误，因为这些模具都是和平时是相反，我一直都按早过去读书的习惯排列最后的结果反而是相反的毕竟一张纸印下去，之后如果不做好就会陷入到僵局中。我别我们厂的厂长骂过了好多次，不但自己的排版速度慢，而且做的也不够好，所以经常后悔，难过，这样的事情，让我感受到了很大的压力。
走入岗位上从来没有感受过压力的人，总有紧张感，为了加开速度，我就看其他人怎么做，学好之后就多练习，时间长了自己的排版也更快了做的也更加好了，符合了自己的意见这真是自己想要的，我也没有感到任何的不适，所以就选择了这样工作。每天如一日的工作了下去。
印刷厂工作很累，每天除了排版还要做一些体力活少的话不难，但是很多的书页装订和搬运有时候都需要靠我们自己去做，经常会因此全身酸痛，尤其是工作的前几天，可以说比读书累很多倍，如同参加军训一般，但这就是工作，一点点的压力还是有的这就需要我们自己去适应，去完善，有任何不投都要靠自己努力，前往不能有任何怠慢。
因为自己的勤奋努力所以我工作还是不错的，很多时候经常会做的非常好，有活力有能力做的也符合工作的要求，被厂长夸赞过，但是同样在学习的过程中更多的是一份来自工作的压力。我很多次都想实习没有结束就离开，但是最后还是坚持了下来，为什么一直坚持，应为我想，这次我不能够坚持，按下次我一样也不可能这样一直坚持下去，既然来到了公司我就必须要为自己的工作一直鉴定不已的完成自己的任务。
没有工作没有压力，走出学校我们老师就告诉我们要去适应，而不是去逃避，做印刷虽然有很多体力活部分，但是同样也让我接触到了很多以前没有接触过的东西这样的工作方式非常好我也喜欢这样工作一直继续完成。每天工作都需要早早的感到公司上班。
没有了平时在学校的课余时间，除了中午和下班其他时间都是在岗位上一直工作一直都要我们奋斗坚持到最后，这就是我们每天的工作任务简单有时候枯燥，更需要不断的加持和奋斗下去。
精选印刷实习报告 篇8
这个寒假我去了XX市印刷厂实习，这是一家规模非常小的印刷厂，但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。
学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解，印刷行业当然不例外，这次寒假的实习，使我开始对聊城印刷业有所了解。早些年，XX市是个非常落后的城市，印刷处于萌芽阶段，从事这个行业的人寥寥，有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域，如今有些已发家致富，有些过得超感舒适，有些则勉强糊口维生。经过这些年的发展，印刷业还处于一个不规范，管理相对比较混乱，受人忽视的时期。 我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱，没有规范的制度和规章。之二是企业，大多都是小厂家，管理几乎荡然无存。在这样一种环境下，我想了解印刷在聊城这块地又没有做强作大的可能。
印刷厂在年前是比较繁忙时期，由于中小学都处于期末考试阶段，试卷是厂里主要印务，在平时，厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里，我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要，这些工作技术含量都很低，有些不用学习也会立刻上手。打字是小菜一碟，按要求将信息录入电脑，重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活，盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿，这些活也不是很容易，很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触，没有知识就只能从事体力劳动，获得的报酬也稀少，人生价值无从实现。
在印刷厂，当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时，老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规则。聊城印刷行业还存在很多不健全的地方，人们的生活水平还很低，小企业一般不重视管理，更别谈人力资源管理了，一般招聘的人员都是初高中生，由于工作上手快，不要求高技能、高素质人才所以不注重人本管理，若员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职，然后企业再招其他人选，无形中增加了企业的
这次的实践活动使我锻炼了打字的速度和质量，了解体力劳动的辛酸，磨炼了我的意志，在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性，大学教育的优越性，使我奠定了好好学习的决心，抓住现在人人觊觎的大好时机，努力学好自己的专业课，将自己的知识与企业人力资源部相衔接，处处为就业铺路，熟